烘爐主要針對有磚砌爐墻的燃煤導熱油爐，而無磚砌爐墻的燃油或燃氣導熱油爐一般不需要烘爐。烘爐的目的是通過低溫烘烤爐墻，使磚砌爐墻內(nèi)的灰漿水分慢慢排出，以避免正式運行后爐溫驟升對爐墻造成損壞。管道泵

烘爐前應根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度，制定嚴格周密的烘爐方案，確定爐墻的升溫曲線。通常,第一天的爐墻溫升為50℃以后每天按20℃逐步升高，最髙溫度不宜超過270℃。化工泵

開始烘爐時，火焰應集中在爐膛中央，采用文火烘爐，之后火勢應均勻并逐日緩慢加大，爐排在烘爐過程中應定期轉(zhuǎn)動。一般情況下，連續(xù)烘爐時間約為 7 d；爐墻潮濕時，應減慢升溫速率，適當延長烘爐時間，當爐墻灰漿試樣的含水率測定值小于2.5%時可認為烘爐合格。磁力泵

在整個烘爐過程中，應確保導熱油正常循環(huán)，并嚴格控制導熱油的升溫速率在10~20℃/h之間，且其最高溫度不得超過100?℃否則應減小火勢。烘爐過程不能用急火，如果烘烤時間太短，除水分不能烘干以外，爐拱和爐墻的熱膨脹也會不均勻，而且急火烘烤還有可能導致爐拱和爐墻產(chǎn)生裂紋等缺陷。自吸泵