20世紀90年代的10年間，線型低密度聚乙烯產量的年增長率達10%，但是而高密度聚乙烯的年增長率到21世紀，作為需求量最大的通用塑料之一，聚乙烯的產能及需求在全世界依然呈逐年上升趨勢。近年來，隨著我國經濟的迅速增長，聚烯烴行業也迎來了高速發展，其中聚乙烯樹脂行業的發展尤為明顯。據統計，2019年全球聚乙 烯產能達到2219萬t/a，自有產能約為1 934萬 t/a;2019年聚乙烯進口量約為1 180萬t，表觀消費 量為2 764萬t。聚乙烯對外依存度將逐年下降，預計2019年一2022年，聚乙烯需求仍將以每年6%的速率增長。但根據當前調研的情況，新上聚乙烯裝置的大部分企業已認識到市場的變化，逐步開始進行產品結構調整及產業整合。在這個背景下，豐富產品品類并優化聚乙烯生產控制技術，降低損耗及單耗，保證裝置長周期穩定運行成為各大石化企業追求的目標。

聚合催化劑及其進料器是聚烯烴行業的核心產品和技術，無論是在知識產權保護，工藝技術水平，工藝復雜性，操作簡便性，裝置穩定性，產品性能和等級方面，還是在裝置建造費用，運營方面成本等方面起著決定性作用。

在聚合催化劑選定后，精密計量催化劑并將其穩定可靠地加入到聚合反應器，及時均勻分散于其中，整個過程中確保催化劑性能形態不受損耗的加料注人系統，包括相關控制技術和操作技術就變得非常重要。

目前，聚乙烯廠使用的干粉催化劑給料機包括UCC公司馬克V型加料器和北京航天動力研究所的干粉加料裝置。在使用這兩個加料器的過程中，會出現許多故障且催化劑堵塞的頻率很高，從而導致整個設備的運行穩定性差，負載低，產品質量不受控制，能耗高以及員工的勞動強度大。另外，馬克V型加料器和干粉催化劑給料機（原國產干粉加料器）屬于具有電機驅動攪拌的機械給料系統，具有結構復雜，操作維護困難，投資和運行成本高的特點。

上海中成泵業制造有限公司生產研發的料斗式螺桿泵基于G系列單螺桿泵增加料斗，連桿軸增加螺旋推進器，適用于不能自流的液態或膏狀物料，更可加裝攪拌器防止物料沉淀。當物料濃度較高時，增添能擠壓粉碎的大漏斗即可防止堵塞。推進器螺桿泵可配各類驅動器。

可根據客戶要求定做各種形態的料斗，保持進料的通暢性，從而達到進料、出料無壓力。料斗式螺桿泵的效率更高、使用壽命更長，有效解決客戶的難題。進出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內螺紋、外螺紋、活接頭。泵體材質可分為：鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L，按實際介質要求選擇。有需要可以咨詢網站在線客服或者撥打銷售熱線：021-66519999。