爆炸性粉塵廣泛存在于煤炭、化工、木材加工、醫藥加工、糧食和飼料加工等生產過程中，涉及的材料范圍廣泛，如金屬（如鎂粉、鋁粉）、煤炭、糧食如小麥、淀粉）、飼料（如血粉、魚粉）、林產品（如紙粉、木粉）、農副產品（如棉花、煙草）、合成材料（如塑料、染料）等。這些粉塵往往散布在空氣或氧氣環境中，形成“粉塵云”。在一定的濃度范圍內，當遇到火源（如明火、靜電、高溫）時，會發生劇烈的化學反應，瞬間放出大量熱量，同時在整個“粉塵云”區域迅速擴散。 在短時間內產生破壞性的高溫高壓現象，即粉塵爆炸。

粉塵爆炸往往會導致嚴重的人身傷亡事故。所以，在生產過程中首先采取防止粉塵爆炸的措施（如氮封、避塵、抑爆、消除靜電、避高溫等）。但是，有時受生產工藝的限制，無法避免形成爆炸性粉塵環境，或者付出的代價太高。在這種情況下，可以在一些經常有爆炸性粉塵環境的密閉空間安裝一定面積的防爆片。爆炸開始時開啟泄爆口（即爆炸產生的壓力不高時，爆炸沖擊波可通過泄爆口排放到安全區，避免高溫高密閉空間內的壓力，保護設備和人員。

粉塵泄爆原理及計算標準，粉塵爆炸時：一方面粉塵爆炸產生大量高溫氣體，使容器內壓力迅速升高；爆破孔向外排放，使壓力迅速下降。

在一定條件下，如果放空盤的放空能力使降壓率大于或等于升壓率，或雖然降壓率仍小于升壓率，但絕對壓升率卻很大降低，使整個爆炸過程的壓力峰值不超過容器的允許工作壓力，以保證容器不受損壞。升壓率取決于可燃爆炸性粉塵的性質和初始狀態，降壓速率取決于泄爆口的釋放量 泄放量主要與泄爆面積有關，因此泄爆面積的計算為選擇防爆片的依據和關鍵。