1 材料多樣化
袋式除塵濾料的材質已從棉、毛等普通天然纖維織物發展到今天的滌綸、PPS、芳綸、PI、聚四氟乙烯、無機玻璃纖維等多種高性能濾料。受益于市場需求的拉動和上游原料纖維本土化的努力。許多高性能纖維（PPS、芳綸、PTFE、PI等）的成本不斷下降。性能類似產品。在處理復雜工況下的高爐煤氣、流化床粉塵、石灰窯煙氣等高溫、高濃度、強腐蝕性煙塵時，過濾材料的選擇變得多樣化。
2 加工工藝修改
高效布袋除塵設備和褶皺星袋除塵設備的濾料主要采用針刺濾料，濾料纖維呈立體交錯分布，形成三維結構。后基布可提高自身強度和效率。這種結構不僅有利于粉塵層的快速形成，而且在凝聚過濾開始和除塵結束后，粉塵不會輕易滲透濾材，效果穩定，粉塵去除率高于普通織物過濾材料。在此基礎上，易于形成自動化的一站式生產線，便于監控和保證產品質量。
折疊濾筒除塵的濾料采用纖維紡粘熱壓工藝生產的濾料。其纖維直徑獨特且排列均勻，可有效提高濾材的過濾性能。但紡粘過濾材料的緯向斷裂強度較低，相關工藝有待優化升級。
濾料的精加工工藝在濾料的生產過程中非常關鍵。該工藝可有效提高濾材的質地均勻性和尺寸穩定性，提高濾材的性能。現有濾料整理工藝流程包括：燒毛、熱軋光、浸漬、疏水整理、熱定型、抗靜電等，可根據實牙煙氣的工作環境進行各種組合。
3 濾料表面處理
在目前過濾材料技術的發展過程中，梯度結構過濾材料（超細表層）、覆蓋過濾材料、納米纖維過濾材料是業界追求的梯度結構過濾材料。纖維旦數或纖維層在過濾材料厚度方向上的密度呈階梯狀變化的過濾材料。濾料結構為超細纖維層、細纖維層、基布、粗纖維層。梯度結構濾材的迎塵面是由超細纖維結構組成的精細表層，由于其孔隙率低，表面光滑，不僅可以提高過濾效率，還可以提高粉塵的剝離率。細纖維層相對于表層具有較高的孔隙率，降低了所有阻力，也有利于反應吹塵。目前，該技術已在鋼鐵行業不斷應用。取得了不錯的效果。但由于梯度結構濾材屬于深層過濾，在使用后期粉塵容易進入濾材內部，造成除塵效率降低、清理難度加大的問題。
