隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，大型五軸數(shù)控龍門銑床將廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。大型五軸數(shù)控龍門銑床是一種技術(shù)價值較高、加工多樣化、控制復(fù)雜的機(jī)械加工設(shè)備。大型五軸數(shù)控龍門銑床在使用過程中，機(jī)械損壞、磨損、操作條件比較差、操作人員操作計劃比較少等，導(dǎo)致大型五軸數(shù)控龍門銑床出現(xiàn)故障，失去作用，具有很大的影響。對公司生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生負(fù)面影響。可見，維護(hù)是一項非常重要的工作。大型五軸數(shù)控龍門銑床的維修難度遠(yuǎn)大于普通機(jī)床，需要維修人員具備一定的維修技能和經(jīng)驗，充分了解設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作情況，采用優(yōu)質(zhì)可靠的技術(shù)手段進(jìn)行及時維護(hù)。

1 大型五軸數(shù)控龍門銑床常見故障

1.1 主軸零件常見故障

一般來說，主軸驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)具有較寬的恒功率區(qū)、較短的加減速時間、較寬的調(diào)速范圍、較高的過載水平、電機(jī)溫度值低、噪聲低。主軸的常見故障包括主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障、液壓系統(tǒng)故障和主軸流量測試儀故障。由于大多數(shù)電機(jī)采用直流調(diào)速或變頻調(diào)速，其主軸箱結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的龍門銑結(jié)構(gòu)簡單。運行中最可能發(fā)生故障的位置是自動刀具調(diào)速器和主軸中的自緊組件。

1.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見故障

進(jìn)給伺服系統(tǒng)可以看作是大型五軸數(shù)控龍門銑床的關(guān)鍵部件，也是區(qū)別于常規(guī)銑床的獨特部件。它具有較高的定位精度，對跟蹤指定信號的快速響應(yīng)，穩(wěn)定性較好，保證了進(jìn)給伺服系統(tǒng)的正常運行。進(jìn)給伺服系統(tǒng)控制銑床運動部件的運動，重點是直線運動。常見故障主要集中在伺服控制單元、位置反饋部分和伺服電機(jī)。常規(guī)的檢測流程是看是否有伺服激活信號，即根據(jù)可編程邏輯控制器（PLC）程序檢查是否滿足激活條件，然后就可以看到屏軸的數(shù)值是否發(fā)生變化, 伺服軸是否移動, 伺服單元上是否有用于識別位置反饋或伺服電機(jī)和機(jī)械問題的命令電壓。

1.3 常見故障案例

國產(chǎn)17m數(shù)控銑床y軸伺服系統(tǒng)顯示y軸驅(qū)動過載。檢查發(fā)現(xiàn)沒有機(jī)械負(fù)載問題，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)油泄漏到電機(jī)上，造成電機(jī)損壞。更換y軸伺服電機(jī)后，伺服系統(tǒng)恢復(fù)正常。交流三相異步電動機(jī)故障是最常見的。將電機(jī)接地會增加瞬時電流，進(jìn)而導(dǎo)致斷路器打開。輔助電路輸入和輸出點的斷路器故障也很常見。智能換刀配置失敗時，常規(guī)顯示為定位偏差增大，刀庫運動損壞，機(jī)械手運動偏差增大，穩(wěn)定性下降，機(jī)械手握力差。如果故障比較嚴(yán)重，會導(dǎo)致?lián)Q刀時工具卡死，從而導(dǎo)致設(shè)備停止工作。