氣動隔膜泵性能全面可勝任多種復(fù)雜工況，操作簡單且使用范圍廣泛，是當(dāng)下十分受人青睞的運輸設(shè)備，不過偶爾有用戶表示隔膜泵打兩下就不打了，對此，可考慮是壓縮空氣不純凈和泵腔被異物堵塞所致，中成泵業(yè)就相關(guān)原因和處理方式做出梳理介紹，以供參考。

正常運行的氣動隔膜泵低音低噪，運輸平穩(wěn)振動輕，流量也穩(wěn)定，如果出現(xiàn)隔膜泵打兩下就不打了之類的流量異常，可根據(jù)以下檢修步驟來進行問題排查。

1、氣源壓力不潔凈：高質(zhì)量的壓縮空氣是隔膜泵的主要驅(qū)動來源，通過加裝空氣過濾器來保障空氣質(zhì)量很有必要，若有水分或者雜質(zhì)導(dǎo)致壓縮空氣不純凈，就會影響壓力，從而造成流量異常和啟動困難。

2、進出口的管路發(fā)生堵塞：一般是因為有異物進入泵腔或者所運輸?shù)慕橘|(zhì)黏稠度超過了運輸標(biāo)準導(dǎo)致的，可通過疏通管道和稀釋介質(zhì)的方式進行處理，若介質(zhì)黏稠度難以稀釋或者始終超過氣動隔膜泵的運輸上線，建議使用介質(zhì)適應(yīng)性更優(yōu)越的螺桿泵。

3、隔膜片受損：隔膜是氣動隔膜泵的重要組件之一，屬于耗材，會隨著使用頻率和年限逐步老化，如果替換不及時導(dǎo)致隔膜破損，在運行時泵腔內(nèi)會無法正常成型，產(chǎn)生隔膜泵打兩下就不打了之類的情況，與此同時還會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

4、核查安裝是否符合標(biāo)準：檢查安裝高度是否過高導(dǎo)致無法有效自吸，同時查看管道的布置情況，避免過長以及彎折過多。

綜上所述，逐步檢查可快速定位問題所在，然后根據(jù)實際情況處理隔膜泵打兩下就不打了這一問題，值得說明的是，在日常使用中按照相關(guān)標(biāo)準進行正確的保養(yǎng)，可有效改善泵的穩(wěn)定性，降低故障發(fā)生率，詳情可進一步參閱站內(nèi)《氣動隔膜泵的保養(yǎng)》一文。

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